產(chǎn)品名稱：橡膠制品微波硫化發(fā)泡設(shè)備
產(chǎn)品型號：FT—10K
微波橡膠硫化成套設(shè)備技術(shù)參數(shù)為：
一、微波橡膠硫化段技術(shù)參數(shù)（壹臺）
1、微波頻率：2450MHz
2、微波功率：10KW（可調(diào)）
3、自動控溫：可在240℃內(nèi)實現(xiàn)自動控溫
4、傳動帶寬度：230mm
5、傳動速度：1.5~14m/min
6、傳動帶配有氣動光電糾偏機構(gòu)，傳動帶張緊機構(gòu)。
7、傳動帶進(jìn)口處配有高紅外預(yù)熱燈管（1KW）。
8、尺寸：（長×寬×高）28000×600×1300MM
二、熱風(fēng)硫化段技術(shù)參數(shù)（貳臺）
1、熱風(fēng)功率：28KW（內(nèi)循環(huán)）
2、自動控溫：可在240℃內(nèi)實現(xiàn)自動控溫
3、傳動帶寬度：230mm
4、傳動速度：1.5~14m/min
三、冷卻水槽（壹臺）
1、水的流量可調(diào)
2、槽長4000mm，槽寬：570mm
四、設(shè)備特點：
1、硫化連續(xù)生產(chǎn)的速度快，工效高，是傳統(tǒng)設(shè)備的6倍。
2、滲透加熱，溫度可控，硫化均勻，色澤光亮。
3、設(shè)備總長：28m
用于膠條、膠帶、膠管，橡皮密封條及發(fā)泡橡膠條的
快速均勻硫化。經(jīng)本設(shè)備硫化后的橡膠條表面光澤度好，
細(xì)膩、彈性高。加工環(huán)境綠色環(huán)保，無污染。
微波硫化橡膠工藝流程：
微波硫化橡膠是將微波加熱設(shè)備接入橡膠硫化工藝流程中起到預(yù)流、加熱和正硫化作用。
其前端與真空橡膠擠塑機相互接軌，后端與紅外線加熱保溫裝置相結(jié)合，組合成橡膠硫化自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，完成橡膠硫化過程。因此微波加熱設(shè)備在橡膠硫化過程起到重要的作用。
橡膠擠塑設(shè)備，使用真空系統(tǒng)將橡膠物料在擠壓過程中的，物料中混雜附著的水分和空氣，將其與橡膠物料分離，避免橡膠硫化時在制品內(nèi)部產(chǎn)生氣體，同時保持橡膠擠出時橡膠坯料的形狀尺寸。
橡膠坯料進(jìn)入微波加熱箱后，快速提高橡膠坯料的溫度得到均勻的整體加熱，物料的上升溫度要求達(dá)到橡膠預(yù)熱硫化溫度，溫度要求達(dá)到180℃~200℃的預(yù)熱硫化溫度范圍，在微波加熱段完成。然后進(jìn)入紅外加熱保溫段，送入紅外保溫段后進(jìn)一步完成熟化硫化過程。硫化保溫時間按加熱硫化成熟需要而確定工藝規(guī)范，經(jīng)過檢測橡膠樣品有關(guān)性能參數(shù)來確定硫化工藝時間，橡膠制品硫化后要進(jìn)入水冷槽降溫，完成橡膠硫化制品的整個工藝流程。
橡膠行業(yè)應(yīng)用